保持瓦楞紙箱的水分含量，是控制紙板爆線的蕞佳辦法。從瓦線出來(lái)的瓦楞紙板水分含量控制在12～18％之間比較合理，印刷時(shí)水分含量應(yīng)保持在10～13％。由于受一些客觀條件限制，人們往往認(rèn)為控制水分不太容易。在此，給大家介紹幾個(gè)較為有效的辦法：

1.對(duì)瓦楞紙板加工工藝進(jìn)行調(diào)整

對(duì)瓦楞紙板加工工藝進(jìn)行調(diào)整的傳統(tǒng)辦法是有一定效果的。通常我們可以采取如下方法加以控制：

（1）制漿時(shí)適度調(diào)整漿糊的配方，增加漿糊中的水分含量。

（2）適量增加上糊量。有實(shí)踐證明適當(dāng)增加上糊量可以有效提高紙板的水分含量，增加上糊量還可在一定程度上提高粘合效果。

（3）適當(dāng)減少原紙與預(yù)熱輪的接觸面積，以免水分在預(yù)熱缸上過(guò)多蒸發(fā)。

（4）減少紙板在熱板上的滯留時(shí)間。通過(guò)保持較高車速，減少熱板長(zhǎng)度，減輕熱板蒸汽壓力等辦法來(lái)避免紙板在通過(guò)熱板時(shí)的水分過(guò)多蒸發(fā)。使用此方法時(shí)必須注意保證紙板不脫坑。

2.紙板生產(chǎn)出來(lái)后應(yīng)該堆放足夠的時(shí)間再上機(jī)印刷

對(duì)紙板從瓦線出來(lái)到上機(jī)印刷這一段時(shí)間水分變化的規(guī)律缺乏認(rèn)識(shí)是造成爆線的重要原因。紙板從瓦線出來(lái)時(shí)，整體水分含量雖然比較高，但其各層紙的水分含量則極不平衡。天氣干燥季節(jié)，紙板剛從紙板線生產(chǎn)出來(lái)時(shí)面紙水分含量為8％左右，有的甚至低于6％，當(dāng)紙板堆放4小時(shí)后，各層紙<的水分趨于平衡，面紙水分增加到9％以上。所以如果紙板剛從瓦線出來(lái)時(shí)即上機(jī)印刷，由于此時(shí)面紙水分很低，容易導(dǎo)致壓線位爆裂。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

1、顏色：牛皮紙顏色蕞自然，箱板紙偏黃，茶板紙偏灰白，且粗糙。

2、軟硬：牛皮紙富含纖維，韌性、硬度、挺度都蕞好。

3、重量：因?yàn)橛昧鲜欠癯渥愕脑?，牛皮紙每平方遠(yuǎn)重于茶板紙。

4、價(jià)格：因?yàn)檫x材和用料方面原因，茶板紙價(jià)格蕞具優(yōu)勢(shì)。

瓦楞的分類：

A型楞制成的瓦楞紙板具有較好的緩沖性，具有一定的彈性；

C型楞較A型楞次之，但挺度和抗沖性優(yōu)于A型楞；

B型楞排列密度大，制成的瓦楞紙板表面平整，承壓力高 ，適于印刷;

E型楞由于薄而密，更呈現(xiàn)了它的剛強(qiáng)度。

瓦楞紙箱的外表整齊又美觀，并能印上各種商品的圖案和裝飾廣告，可以采用機(jī)械化程度很高的自動(dòng)線進(jìn)行生產(chǎn)，廢紙板還能回收利用。

1、邊壓強(qiáng)度：順著瓦楞方向，單位長(zhǎng)度瓦楞紙板壓饋前所能承受的受力。

2、邊壓強(qiáng)度=表面原紙綜合環(huán)壓強(qiáng)度+綜合瓦楞紙環(huán)壓強(qiáng)度*收縮率

3、一般邊壓計(jì)算依原紙低環(huán)壓強(qiáng)度計(jì)算，實(shí)際的測(cè)試值會(huì)適當(dāng)大于理論計(jì)算值。

4、耐破強(qiáng)度：?jiǎn)挝幻娣e瓦楞紙板破開(kāi)前所能承受均勻增加的外力。

5、瓦楞紙箱紙板破開(kāi)強(qiáng)度=面紙破開(kāi)強(qiáng)度+中格紙破開(kāi)強(qiáng)度+底紙破開(kāi)強(qiáng)度

6、因制造過(guò)程會(huì)有一定強(qiáng)度損失，實(shí)際測(cè)試的破開(kāi)強(qiáng)度會(huì)小于計(jì)算值左右。

7、戳穿強(qiáng)度：新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB6544-1999已經(jīng)取消了對(duì)紙板戳穿強(qiáng)度的要求。

8、邊壓、耐破、戳穿同紙板。紙箱邊壓強(qiáng)度比紙板的邊壓強(qiáng)度要低。

9、瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度=邊壓強(qiáng)度）*凱里卡特常數(shù)F。