實(shí)際生產(chǎn)中不良品的產(chǎn)生往往映射出管理上存在疏漏。如果對(duì)于一些細(xì)節(jié)問(wèn)題不提高重視，而放任自流，不良品問(wèn)題將始終得不到很好地解決。通過(guò)改變管理方法，用精益生產(chǎn)的指導(dǎo)思想進(jìn)行不良品控制，實(shí)現(xiàn)精益的核心觀點(diǎn)，將浪費(fèi)減少到很小，不良品率可得到有效控制?？刂撇涣计樊a(chǎn)生及處理不良品的措施，總結(jié)如下，以資借鑒。首先，決不讓不良品處理簡(jiǎn)單化當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)不良品，傳統(tǒng)的做法是由作業(yè)者對(duì)不合格品進(jìn)行返工或報(bào)廢，如此處理治標(biāo)不治本，類(lèi)似的問(wèn)題會(huì)一再出現(xiàn)。管理水平較高的紙箱廠(chǎng)在遇到不良品時(shí)會(huì)查明其原因，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員逐個(gè)進(jìn)行分析，查明每個(gè)不良品產(chǎn)生的原因，并針對(duì)原因提出相應(yīng)的整改措施，同時(shí)備案，建立完善的不良品紀(jì)錄。生產(chǎn)實(shí)踐表明，該類(lèi)措施一能起到很好的警示作用，二能在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員中形成激勵(lì)機(jī)制，大幅降低產(chǎn)品不合格率。

立體構(gòu)成中關(guān)于多面體的研究在于尋找多面形體的面與面之間的變化規(guī)律，探索形體的面的變化與材料強(qiáng)度的關(guān)系。比如：面的接合在紙盒造型中通常以點(diǎn)接、線(xiàn)接，面接三種方式出現(xiàn)在盒蓋，盒身和盒底結(jié)構(gòu)之中。以盒底為例：盒底部分是承受重量，抗壓力，震動(dòng)，跌落等因素中影響多的部分，較適宜于面接，利用各面的互相栓結(jié)和鎖扣等方法，使盒底牢固地封口，成型。這種結(jié)構(gòu)能包裝多種類(lèi)型的產(chǎn)品，以中小型瓶裝產(chǎn)品居多。

瓦楞紙箱緩沖區(qū)域如果可利用的空間較小(這通常也是老型廠(chǎng)房工廠(chǎng)的實(shí)際情況)，則可以采用雙層存儲(chǔ)的方式增加流程緩沖區(qū)的有效空間。同樣，也可以通過(guò)建造架空樓層來(lái)增加空間，用以?xún)?chǔ)存模具、印版、油墨調(diào)配和辦公用品。針對(duì)德國(guó)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，建議流程緩沖區(qū)的容量為存儲(chǔ)一個(gè)半到兩個(gè)班產(chǎn)量。若有需要，可使用軟件系統(tǒng)對(duì)該區(qū)域進(jìn)行監(jiān)視和控制。如果工作進(jìn)程區(qū)為半自動(dòng)，則每個(gè)班次配備一名員工就可對(duì)該區(qū)域進(jìn)行監(jiān)控。